Dalam bengkel peleburan aloi aluminium, relau peleburan aluminium{0}}kecekapan tinggi adalah penting untuk pengeluaran. Satu kerosakan boleh mengganggu keseluruhan barisan pengeluaran. Relau lebur aluminium perindustrian adalah kunci kepada kecekapan pengeluaran dan kualiti produk, dan memahami kesalahan biasa dan puncanya adalah penting untuk operasi yang selamat dan lancar.
Jenis dan Ciri Relau Lebur Aluminium
Relau lebur aluminium industri biasanya dikelaskan mengikut struktur dan kaedah pemanasan. Relau lebur aluminium menegak sesuai untuk proses peleburan berterusan seperti tuangan dan penggelek. Ia menawarkan penggunaan tenaga yang rendah, kecekapan tinggi dan jejak yang kecil, menjadikannya sesuai untuk proses peleburan terpusat seperti tuangan berterusan, tuangan die dan tuangan graviti. Relau ini sering digunakan dengan relau pegangan.
Relau lebur aluminium mendatar digunakan secara meluas tetapi mempunyai kecekapan tenaga yang lebih rendah dan kelajuan lebur yang lebih perlahan berbanding dengan relau menegak. Relau lebur aluminium penjanaan semula, menggunakan teknologi pembakaran penjanaan semula, mengitar semula haba buangan daripada gas serombong untuk memanaskan udara pembakaran, meningkatkan kecekapan terma dan menjadikannya pilihan penting untuk penyelesaian penjimatan tenaga-.
Kesalahan Biasa dan Puncanya
Kesalahan biasa dalam relau lebur aluminium ialah ketidakpatuhan komposisi kimia-, yang berpunca daripada komposisi bahan mentah yang salah, pencampuran bahan buangan, batching yang tidak betul atau ralat penambahan semula. Isu ini membawa kepada produk substandard dan peningkatan sekerap.
Kepanasan terlampau cair berlaku apabila suhu cair aloi melebihi had maksimum yang dibenarkan, disebabkan oleh kegagalan termokopel, pincang fungsi instrumen atau kegagalan untuk mengikut prosedur. Dalam sesetengah kes, suhu secara semula jadi meningkat disebabkan oleh pengoksidaan atau pembubaran pada suhu relau yang tinggi.
Kandungan hidrogen yang berlebihan adalah satu lagi kebimbangan, yang membawa kepada kecacatan seperti keliangan, poket udara, dan bintik putih dalam jongkong. Ini meningkatkan kecacatan dalam tuangan dan mengurangkan kedap udara produk aloi aluminium tempa.
Kerosakan relau, seperti pengelupasan bahan refraktori atau masalah dengan sistem gas asli, blower atau saluran paip, boleh mengganggu operasi biasa dan membawa kepada bahaya keselamatan.
Mencegah Kesalahan dan Memastikan Operasi Selamat
Operator mesti mematuhi prosedur operasi yang selamat untuk mengelakkan kerosakan. Sebelum memulakan relau, pakai peralatan perlindungan yang sesuai dan periksa semua sistem-peralatan relau, elektrik dan tambahan-untuk memastikan ia berfungsi dengan baik.
Membersihkan sistem dengan menjalankan blower sebelum penyalaan adalah penting untuk mengelakkan pengumpulan gas mudah terbakar. Pencucuhan hanya perlu diteruskan selepas pembersihan selesai untuk mengelakkan letupan.
Semasa proses pengecasan, periksa kualiti, keadaan dan berat pengecasan dengan teliti. Kekotoran hendaklah dialihkan untuk mengelakkan pencemaran, dan bahan cas lembap atau basah mesti dielakkan. Caj pepejal perlu ditambah dalam kelompok kecil untuk mengelakkan kerosakan pada bahan refraktori relau.
Dalam operasi penapisan, ketulenan nitrogen hendaklah sekurang-kurangnya 99.95%, dengan tekanan tidak melebihi 0.13 MPa dan kadar alir 10–20 liter seminit. Suhu penapisan tidak boleh melebihi 780 darjah, dan agen penapisan yang digunakan hendaklah 1.5–3‰ daripada jumlah jisim cair aluminium.
Penyelenggaraan tetap adalah penting untuk mengelakkan pembentukan karat atau oksida pada pijar dan mengelakkan litar pintas. Pastikan jarak antara pijar dan bata cangkuk sekurang-kurangnya 60 mm untuk mengelakkan kerosakan relau.
Dengan mengikuti garis panduan keselamatan dan operasi ini, pengendali boleh memastikan relau lebur aluminium beroperasi dengan cekap dan selamat, mencegah kerosakan dan menyumbang kepada nilai yang lebih besar untuk perusahaan.