Mesin Casting

Pengeluar Mesin Casting Premier Anda

 

 

Sebagai penyedia penyelesaian termaju, Dalian Topress Intelligent Equipment Co.,Ltd. pakar dalam rangkaian komprehensif peralatan jentera berat, termasuk penekan penyemperitan, relau industri, mesin tuang, mesin pelurus, mesin pelarik tanpa pusat, dan mesin menggergaji jalur, dsb.

 

Kenapa pilih kami
 

Berkualiti tinggi
Setiap aspek proses pengeluaran kami direka dengan teliti untuk memastikan setiap mesin yang meninggalkan kemudahan kami adalah simbol kebolehpercayaan, ketahanan dan kecanggihan teknologi.

 

Peralatan pengeluaran
Terdapat beberapa peralatan utama yang biasa digunakan dalam pembuatan mesin kami: Pusat pemesinan CNC, mesin pembentuk logam, stesen kimpalan, talian pemasangan, dsb.

 

Sijil kami
Kami telah lulus Kelulusan Sistem Kualiti ISO9001 dan Pensijilan CE.

 

Pasaran jualan
Pasaran antarabangsa kami pada masa ini termasuk Amerika Syarikat, Itali, Rusia, Vietnam, Turki, India, Emiriah Arab Bersatu, Dubai, Filipina, Indonesia, Malaysia, Bangladesh, Afrika Selatan, dsb.

Faedah Mesin Casting
 

Bentuk kompleks dan geometri

Proses pemutus boleh mencipta bentuk dan ciri yang kompleks dengan deatling. Contohnya, saluran dan rongga dalaman, potongan bawah, dinding nipis, bahagian berongga, pemasangan berbilang bahagian, geometri asimetri, dll. Sementara itu, sebab di sebalik keupayaan ini ialah logam cair boleh mengalir di dalam mana-mana rongga kecil dan sudut tajam.

 

Serbaguna dalam bahan

Ia boleh berfungsi dengan pelbagai logam dan aloi, ferus dan bukan ferus. Beberapa contoh termasuk besi, keluli, zink, tembaga, aluminium dan aloi plumbum. Akibatnya, fleksibiliti bahan yang meluas memberikan fleksibiliti untuk memilih bahan optimum yang memenuhi sifat yang dikehendaki. Tambahan pula, penuangan logam yang mencabar untuk pemesinan atau penempaan juga mudah dicapai.

 

Keberkesanan kos

Pasir dan tuangan acuan boleh dikembangkan lain adalah kos efektif untuk volum atau prototaip kecil. Sebaliknya, kaedah tuangan acuan atau acuan kekal boleh disesuaikan untuk pembuatan berskala besar kerana kos perkakas sekali boleh menampung sehingga berjuta-juta kitaran. Secara keseluruhannya, pemutus ialah kaedah pembuatan yang menjimatkan kos.

 

Julat saiz

Sebarang saiz bahagian boleh dituang, daripada beberapa ratus gram hingga 200+ tan. Contohnya, blok enjin motosikal kecil kepada perumah turbin stim besar ke besar dan pangkalan untuk peralatan industri.

 

Kekuatan dan ketahanan yang tinggi

Proses penyejukan terkawal untuk memejalkan acuan memastikan struktur butiran seragam dan mengekalkan sifat mekanikal yang sama (kekuatan dan keliatan) merentasi semua arah. Tambahan pula, teknik lanjutan seperti rawatan haba dan pengaloian meningkatkan rintangan haus, rintangan kakisan dan ketahanan keseluruhan.

 

Pembaziran berkurangan

Bahan buangan daripada sprue, pintu masuk dan pelari boleh digunakan semula dalam kitaran atau kelompok berikutnya dengan mencairkannya semula. Oleh itu, terdapat pembaziran bahan yang minimum dalam pembuatan tuangan, yang mengurangkan kos pengeluaran dan baik untuk kelestarian alam sekitar.

 

Jenis Mesin Casting
 

Mesin pemutus mati:
Ini menggunakan penggerak pneumatik atau hidraulik dan menggunakan tekanan tinggi untuk menekan logam cair ke dalam rongga acuan logam ketepatan pada kelajuan tinggi. Logam lebur kemudiannya disejukkan dan dipejalkan di bawah tekanan untuk membentuk tuangan.

 

Mesin pemutus vakum:
Ini ialah kaedah tuangan die termaju yang meningkatkan sifat mekanikal dan kualiti permukaan tuangan die dengan menghapuskan atau mengurangkan dengan ketara liang dan gas terlarut dalam tuangan dengan mengepam keluar gas dalam rongga acuan tuangan. Ini melaksanakan vakum untuk mengeluarkan udara dari ruang die, menarik cecair cair ke dalam tuangan, dan menahan pasir di tempatnya semasa bahan cair dituangkan.

 

Mesin tuangan berterusan:
Dalam kaedah ini, logam lebur terus dituangkan ke dalam acuan logam khas yang dipanggil penghabluran, dan tuangan pejal (berkerak) terus dituangkan dari sisi lain penghabluran. Ia kemudian ditarik keluar pada satu hujung untuk mendapatkan tuangan apa-apa panjang atau panjang tertentu. Mereka memerlukan sistem penghantar serta gunting mekanikal.

 

Mesin pemutus emparan:
Ia adalah kaedah tuangan di mana logam cair dituangkan ke dalam acuan berputar, yang akan diisi dan dipejal di bawah tindakan daya emparan. Mereka memerlukan motor dan aci di mana acuan itu dilekatkan.

 

Penggunaan Mesin Pemutus

Pengangkutan :Kereta, aeroangkasa, kereta api dan perkapalan.

Alat berat:Pembinaan, pertanian dan perlombongan.

Alat mesin:Pemesinan, tuangan, pengacuan plastik, penempaan, penyemperitan dan pembentukan.

Jentera loji:Loji kimia, petroleum, kertas, gula, tekstil, keluli dan haba.

Pertahanan :Kenderaan, artileri, amunisi, penyimpanan dan peralatan sokongan.

Mesin peralatan elektrik:Motor, penjana, pam dan pemampat.

Perkakasan :Paip industri paip, sambungan, injap dan kelengkapan.

isi rumah :Perkakas, peralatan dapur dan berkebun, perabot dan kelengkapan.

Objek seni:Arca, berhala, perabot, kaki lampu dan barang hiasan.

 

Komponen Mesin Casting

 

Mati / acuan

Die ialah alat yang digunakan untuk membentuk logam ke dalam bentuk yang dikehendaki. Ia terdiri daripada dua bahagian, separuh mati tetap dan separuh mati alih.

Sistem suntikan

Sistem suntikan termasuk lengan pukulan, pelocok, dan leher angsa. Logam cair disuntik ke dalam rongga die melalui sistem suntikan.

Unit pengapit

Unit pengapit bertanggungjawab untuk memegang dadu pada tempatnya semasa proses tuangan. Ia terdiri daripada pelat pegun, pelat bergerak, palang pengikat, dan mekanisme togol.

Sistem hidraulik

Sistem hidraulik menyediakan kuasa untuk menggerakkan pelbagai komponen mesin, seperti sistem suntikan, unit pengapit dan sistem ejektor.

Sistem ejector

Sistem ejektor bertanggungjawab untuk mengeluarkan tuangan dari rongga acuan apabila tuangan telah menjadi pejal. Ia termasuk pin ejektor, plat ejektor dan silinder ejektor.

Sistem kawalan

Sistem kawalan menguruskan operasi mesin tuangan. Ia termasuk pengawal mesin, penderia dan penggerak.

Sistem penyejukan

Sistem penyejukan membantu mengawal suhu acuan dan tuangan semasa proses tuangan. Ia termasuk saluran penyejukan dalam cetakan dan sistem penyejukan air untuk mesin.

Sistem pelinciran

Sistem pelinciran bertanggungjawab untuk melincirkan pelbagai bahagian bergerak mesin tuangan untuk mengurangkan geseran dan mengelakkan haus dan lusuh.

Sistem keselamatan

Sistem keselamatan merangkumi pelbagai ciri keselamatan untuk melindungi pengendali dan mesin daripada kemalangan. Ia termasuk pengawal keselamatan, butang berhenti kecemasan dan kunci keselamatan.

 

 

 

Kilang Kami

Masuk ke kilang kami, dan anda akan menyaksikan penyepaduan lancar jentera canggih, komponen ketepatan dan langkah kawalan kualiti yang ketat. Setiap aspek proses pengeluaran kami direka dengan teliti untuk memastikan setiap mesin yang meninggalkan kemudahan kami adalah simbol kebolehpercayaan, ketahanan dan kecanggihan teknologi.

product-1-1

 

 

Sijil kami

ce--1

CE

ce-

CE

ce-

CE

ce-

CE

 

Soalan Lazim
 

S: Apakah penyelenggaraan yang diperlukan untuk mesin tuang?

J: Keperluan penyelenggaraan untuk mesin tuangan bergantung pada jenis dan model mesin. Tugas penyelenggaraan biasa termasuk pembersihan dan pelinciran tetap, penggantian bahagian yang haus atau rosak, dan pemeriksaan rutin untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik.

S: Bagaimanakah mesin pemutus berfungsi?

A: Mesin tuangan berfungsi dengan menuang logam cair ke dalam acuan, yang memberikan bentuk yang diingini kepada produk akhir. Acuan biasanya diperbuat daripada pasir, logam, atau bahan seramik. Logam itu kemudiannya disejukkan untuk memejalkannya ke dalam bentuk yang dikehendaki.

S: Apakah langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin tuang?

J: Apabila mengendalikan mesin tuangan, adalah penting untuk mematuhi semua garis panduan dan prosedur keselamatan untuk meminimumkan risiko kemalangan dan kecederaan. Ini mungkin termasuk memakai peralatan pelindung diri yang sesuai, memastikan kawasan di sekeliling mesin bersih daripada halangan, dan mematikan mesin apabila ia tidak digunakan.

S: Apakah bahan yang boleh dituang menggunakan mesin tuangan?

J: Pelbagai bahan boleh dituang menggunakan mesin tuangan, termasuk logam seperti aluminium, besi, keluli dan tembaga, serta bahan bukan logam seperti kaca dan seramik.

S: Bolehkah mesin pemutus menghasilkan bahagian dengan toleransi yang ketat?

J: Ya, mesin tuang boleh menghasilkan bahagian dengan toleransi yang ketat, tetapi bahagian yang terhasil mungkin memerlukan pemesinan tambahan untuk mencapai toleransi yang diingini.

S: Berapa lama mesin pemutus biasanya bertahan?

J: Jangka hayat mesin tuangan bergantung pada beberapa faktor, termasuk kekerapan penggunaan, penyelenggaraan dan kualiti mesin. Dengan penyelenggaraan dan penjagaan yang betul, mesin tuangan boleh bertahan selama bertahun-tahun.

Sebagai salah satu pembekal mesin pemutus paling profesional di China, kami diketengahkan oleh produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik. Sila yakin untuk memborong mesin pemutus tersuai buatan China di sini dari kilang kami.

စက်အစိတ်အပိုင်းများကို casting, စက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း, စက်လူမှုရေးတာဝန်